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2022

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空调钣金部件件的结构优化设计


如今,随着国民经济的快速发展,人们对空调的需求越来越大,但在激烈的市场竞争环境下,空调的利润却呈现出明显的下降趋势。因此,如何降低空调的生产成本,提高空调的利润率,成为首先要解决的问题。在空调中,作为其主要支撑的空调钣金件,无论是运输成本还是材料成本,都占了很大的比例。因此,优化这方面的设计成为有效的控制措施。

空调钣金部件的结构优化设计

在优化空调钣金件的结构设计时,往往会调整很多设计参数,调整后的参数不同会对结构产生不同的影响。因此,有必要对参数进行选择和调整。具体来说,可以从以下2个方面进行机构优化设计:

1.空调钣金部件结构优化设计的基本流程

在结构优化设计过程中,设计参数即设计变量的不同选择会对结果产生不同的影响。由此可见,设计变量的选择尤为重要,从以往的经验中不难发现,利用灵敏度分析提高了设计变量的选择,同时可以有效提高优化结构的精度和效率。

2.空调钣金部件结构优化设计的灵敏度分析

结构优化设计的灵敏度分析一般可分为因变量/自变量的变化化两种方式。综合来看,灵敏度显然是作为导数信息存在的,也是对设计变量和参数引起的结构特性变化率的一种反应方式。因此,灵敏度在结构修改和优化设计中非常重要。

此外,在交互式计算机辅助设计过程中,相关设计者还可以依靠灵敏度信息来改变其结构。应该注意的是,在这个过程中,通常计算结构响应值对设计变量的导数。通过求导,确定结构敏感的部位,得到需要的敏感系数和设计参数。

空调钣金部件有限元模型的建立

在这一部分,大致可以分为两个部分,即CAD模型的引入和工艺补充的建立。具体来说,如果要建立基板冲压过程的模拟,首先需要建立DP23基板的几何模型。但是在一些复杂的零件中,它们的模型的建立需要CAD系统,然后转移到分析软件中,从而实现三维模型的建立。就工艺补充面的建立而言,主要是指提取导入的CAD模型的中间面,然后填充工艺孔或对有限元进行网格划分,确定冲压方向。在确定拉延方向时,需要深入分析以下几点,即:拉延模与拉延凸模是否匹配。保证凸模相对于两侧的拉入角度相等,保证凹模与坯料的接触尽量处于稳定状态。拉入深度应保持较小,整体拉入深度应均匀。在接触过程中,要保证它们同时接触,接触面积要大,要集中。需要注意的是,在拉伸的过程中,拉伸的方向要尽量一致,防止开裂或起皱。此外,拉伸方向直接影响材料的塑性变形能力。

综上所述,随着科学技术的不断发展,将当今的技术应用到实际产品中显得尤为重要,这不仅打破了传统的设计理念,也在传统设计理念的基础上建立了新的设计理念。同时也为空调企业的可持续发展提供了必要的支撑。


空调钣金部件

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